工程塑料行業深度分析 工程塑料高性能化將成趨勢

• 2022年8月17日 ZhouJiaLiang來源：互聯網 864 53
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和通用塑料相比，工程塑料在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求。在電子電器上，工程塑料可用于電線電纜包覆、印刷線路板、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設備結構件上。

工程塑料行業深度分析

和通用塑料相比，工程塑料在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求。在電子電器上，工程塑料可用于電線電纜包覆、印刷線路板、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設備結構件上。

工程塑料已成為當今世界塑料工業中增長速度最快的領域，其發展不僅對國家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。其中，包含家用電器制造的電子電器、汽車工業、建材、機械為工程塑料主要下游應用領域。

中國工程塑料行業由上游的原材料提供商、中游工程塑料提供商以及下游行業應用組成。上游的原材料提供商主要為工程塑料和改性塑料廠商提供生產塑料制品所需的必需原材料;中游的通用以及特種工程塑料提供商主要負責工程塑料成品的生產、銷售、市場服務和提供材料解決方案等;下游行業應用主要包括通用機械、電子電器、建筑、汽車、機械等工業制造業領域。

我國工程塑料起步較晚，但發展迅速，目前已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應用等相關配套能力的完整產業鏈，產業規模不斷擴大，并且出口不斷增長;企業規模持續壯大，產品品種不斷增加;科技水平日益提高，部分產品技術、質量指標也已接近國外先進水平。近年來，PPS、PI、PEEK等特種工程塑料及下游制品的產業化發展提速，聚砜類、聚芳酯、特種聚酰胺等小品種處于技術開發和應用研究階段，產業化進程較慢。

據中研產業研究院報告《2022-2027年中國工程塑料行業市場全面分析及發展趨勢調研報告》分析

與國外發達國家相比，我國工程塑料的生產能力相對落后，近年來，經過不斷發展，我國工程塑料產能逐漸增強，目前我國五大工程塑料(、聚碳酸酯、聚甲醛、(PBT樹脂)、聚苯醚樹脂)均已實現批量生產，而除聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮初步實現產業化外，其他多數處于生產開發和應用研究階段。

我國工程塑料主要生產企業有60多家，包括神馬集團、中國化工藍星集團、云天化集團、中石化儀征化纖等一批上規模的企業;德國科思創、美國英威達、日本帝人、三菱麗陽等國際知名生產商都已在國內投資建廠并不斷擴大規模;此外，中石化、中海油下屬企業也進入了工程塑料行業。

由于工程塑料屬于技術密集型產業，因此外資企業在該領域一直占有較大份額，其次是國有控股型企業。根據統計分析，我國工程塑料生產企業中，外資占34%、國有占36%、民營占21%、臺資占9%。另外，從單個企業的規模來看，外資和臺資企業的平均生產能力在13萬噸/年，國有企業的平均生產能力在7萬噸/年，民營企業的平均生產能力在4萬噸/年，存在一定差距。

未來，通用塑料的工程化、工程塑料的高性能化和低成本化將成為發展的主要趨勢。 改性工程塑料產品的發展仍占有很大的市場份額，其中共混金有望成為改性工程塑料發展的主流。 另一方面，特殊工程塑料需求強勁，但由于我國特殊工程塑料產業化發展緩慢、加工應用工作薄弱、市場開拓能力差，只能生產初級產品，高性能復合材料被跨國公司壟斷。

工程塑料高性能化將成趨勢

隨著國內汽車電氣電子、通訊和機械工業的蓬勃發展，其對工程塑料如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET)、聚苯醚(PPO)等提出了更高的性能要求，工程塑料通過改性可提升各種機械及物理性能，以滿足下游行業對工程塑料的高性能要求。

工程塑料高性能化將成趨勢，比如用作節能燈底座的塑料要求耐高溫、耐黃變;用作芯片托盤的塑料要求耐撓曲、抗靜電;用作電子接插件的塑料要求高阻燃.高耐熱.高流動;用作機械齒輪的塑料要求耐磨、高剛性、高尺寸穩定性等。

想要了解更多工程塑料行業的發展前景，請查閱《2022-2027年中國工程塑料行業市場全面分析及發展趨勢調研報告》。

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