粉末冶金零部件下游應用領域廣泛，是市場規模增長的主要動力來源。近年來，隨著新技術、新工藝不斷涌現，粉末冶金零部件應用領域迅速擴大，汽車行業、機械制造、電子家電及高科技行業飛速發展，為粉末冶金行業提供了強勁的發展動力。
近年來，通過不斷引進國外先進技術與自主開發創新相結合，中國粉末冶金產業和技術都呈現出高速發展的態勢，是中國機械通用零部件行業中增長最快的細分行業之一。
統計顯示，粉末冶金產品(包括粉末冶金鐵銅鋁不銹鋼基零件、注射成形、硬質合金、磁性材料四大類)生產企業近兩千家，其中粉末冶金鐵銅鋁不銹鋼基零件、注射成形類生產企業超過一千家，但達到一定規模、且加入中國機協粉末冶金分會的僅約100家，參與協會統計的僅為43家。
粉末冶金零部件下游應用領域廣泛，是市場規模增長的主要動力來源。近年來，隨著新技術、新工藝不斷涌現，粉末冶金零部件應用領域迅速擴大，汽車行業、機械制造、電子家電及高科技行業飛速發展，為粉末冶金行業提供了強勁的發展動力。
粉末冶金被譽為是解決新材料的鑰匙，目前在汽車、家電、數碼電子、家電、五金工具、醫療器械、通訊領域都有大量的應用，特別是汽車領域，已經接近有90%的精密零件都是用粉末冶金工藝來生產。
據中研產業研究院報告《2022-2027年中國粉末冶金制品行業發展趨勢及投資風險研究報告》分析
粉末冶金零部件行業市場分化明顯。在低端市場，據協會統計數據表明，協會近八成的會員企業僅擁有約三成的市場份額，且多數企業盈利能力弱，行業內企業在相對低端的產能方面出現了過剩情況，即行業內出現了產能的結構性過剩。在中高端市場，少量的優秀生產企業憑借技術和資本的優勢，進入到相關行業的國際及國內領先企業的供應鏈中，與這些行業領導品牌結成相對穩定的戰略合作關系，其競爭優勢在于提供品質高、穩定性好、具有比較價格優勢的產品，其競爭對手一般是國外企業、外商獨資企業、外商合資企業以及其他國內優秀企業等。
粉末冶金是世界公認的綠色制造技術，粉末冶金的凈成形能力是粉末冶金的主要優點。目前，粉末冶金機械零件在生產上已頗具規模，在農業機械、汽車、機床、儀表、紡織、輕工等工業部門得到較廣泛的應用。根據中國機械通用零部件工業協會粉末冶金分會34家會員單位統計，2020年中國鐵基類機械零件產量為16.46萬噸，銅基類產量為1.13萬噸，二者總計產量為17.59萬噸。
近年來，環保議題備受關注。采用粉末冶金技術工藝制造機械零件較其他金屬加工工藝，如鑄造、鍛造、機械加工等，具有更高的材料利用率、更低的單位能耗等比較優勢。鑒于此，美國的金屬粉末工業聯合會將粉末冶金技術認定為一項“綠色技術”。隨著政府對環境保護要求的提高,為粉末冶金零部件在一定范圍內進一步替代諸如鑄造工藝等增加了新的砝碼。
1.高密度化
當前，一般企業的粉末冶金的密度為6.2-7.4g/cm3，通過提高金屬粉末冶金的密度，進而擴大粉末冶金件對傳統鍛件的替代范圍。
2.標準化、高精度和復雜化
通過提高粉末冶金制品的標準化、高精度和形狀復雜性，為機械、汽車、家電等行業的產業結構升級服務。此類方向主要以減少機械重量、節約能源消耗、減少排放及將設備小型化、民用化為導向。開發高強度、高精度、形狀復雜、組合件的產品，有利于拓展粉末冶金的市場運用空間。
3.輕量化和功能化
通過進一步合金化，拓展鋁基、不銹鋼、鐵硅鋁等材質的粉末冶金制造技術，從而更好地實現粉末冶金產品輕量化和功能化。
想要了解更多粉末冶金行業的發展前景，請查閱《2022-2027年中國粉末冶金制品行業發展趨勢及投資風險研究報告》。
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2022-2027年中國粉末冶金制品行業發展趨勢及投資風險研究報告
粉末冶金制品研究報告對行業研究的內容和方法進行全面的闡述和論證，對研究過程中所獲取的資料進行全面系統的整理和分析，通過圖表、統計結果及文獻資料，或以縱向的發展過程，或橫向類別分析提...
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