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3D打印應用大幅拓展 多家上市公司積極布局 預計2026 年全球3D打印市場規模分析

近期調研發現,3D打印產業發生了許多變化。3D打印在高精尖制造領域占比不斷提升、應用日漸成熟的同時,也逐漸走向C端消費品制造,一些行業內知名公司紛紛加入3D打印“隊伍”,從而促使國內一些3D打印公司擴產建廠動作不斷。

3D打印應用大幅拓展 多家上市公司積極布局

近期調研發現,3D打印產業發生了許多變化。3D打印在高精尖制造領域占比不斷提升、應用日漸成熟的同時,也逐漸走向C端消費品制造,一些行業內知名公司紛紛加入3D打印“隊伍”,從而促使國內一些3D打印公司擴產建廠動作不斷。

3D打印在高精尖制造領域占比不斷提升、應用日漸成熟的同時,也逐漸走向C端消費品制造。消息面上,榮耀、蘋果等將引入鈦合金3D技術,消費電子或掀起新革命。長江證券在近期的研報中表示,3D打印作為增材制造技術,將顛覆傳統加工工藝。

天風國際分析師郭明錤表示,蘋果正積極應用3D打印技術,新款AppleWatch Ultra的一些鈦機械部件將通過3D打印制造。報道稱,在AppleWatch Ultra中的鈦金屬部件,包括數字表冠、側按鈕和操作按鈕都可以進行3D打印。這些零件目前采用傳統的CNC工藝制造。按1年1000萬臺AppleWatch Ultra出貨量,可測算其對應的3D打印市場規模約20億元。另有報道稱未來iPhone的高端機型中框也有望采用鈦合金材質。

在蘋果傳出即將應用3D打印制造的時候,榮耀也加入到了3D打印的隊伍中。7月12日發布的榮耀Magic V2是全球首款采用鈦合金鉸鏈的折疊旗艦機,鉸鏈的軸蓋部分首次采用鈦合金3D打印工藝。供應商方面,有供應鏈人士透露:“鉑力特、瑞聲、長盈精密、金太陽等公司都有所涉及”。

目前消費電子產品一般采用不銹鋼(重量大)和鋁合金(硬度低)。相比前兩者,鈦合金雖具備性能優勢,但由于加工難度大,良率低等問題造成其成本過高,因此未被廣泛應用在消費電子產品中。3D打印技術能夠解決鈦合金技術的量產痛點,能有效地解決鈦合金材料成型的問題。除榮耀、蘋果外,目前三星、OPPO等公司都開始加速與供應鏈溝通、測試,試圖在下一代產品中用上鈦合金技術。

完成10米重型運載火箭連接環的增材復合制造,解決大型火箭發展結構制造難題;攻克微型渦噴、渦軸發動機零件高效集成的創新設計及增材制造技術,零件數量減少94%、研發周期縮短85%……

近日在京舉辦的中國航天增材制造技術高峰論壇上,來自增材制造(3D打印)領域的多名院士專家分享了最新科研進展及成果,為推動增材制造技術在航空航天領域的快速發展提供智慧和力量。

3D打印是制造業有代表性的顛覆性技術,實現了制造從等材、減材到增材的重大轉變,改變了傳統制造的理念和模式,具有重大價值。

中國工程院院士、國家增材制造創新中心主任盧秉恒表示,3D打印技術近年來迅猛發展,主要聚焦在陶瓷材料、高性能材料、多材料及梯度結構、金屬基復合材料等方向。

“GE燃油噴嘴是世界上第一個實現大規模量產的3D打印零件,年產量達到3至4萬件,在成本、周期、輕量化等方面正在產生顯著效益。”盧秉恒認為,3D打印可帶來產品裝備的顛覆式變革。

論壇上,盧秉恒介紹了他所在的國家增材制造創新中心的新成果,包括完成了10米重型運載火箭連接環的增材復合制造,解決了大型火箭發展結構制造難題;攻克了微型渦噴、渦軸發動機零件高效集成的創新設計及增材制造技術,零件數量減少94%、研發周期縮短85%。

3D打印金屬技術“是否可以投入應用、是否可以服務其他領域、產業化如何”這三個問題正是中國工程院院士王華明近年來持續攻關的重點。他帶領團隊在國際上率先突破鈦合金、超高強鋼等大型關鍵構件增材制造“從工藝到裝備、從材料到應用”的關鍵核心技術,并在大飛機、運載火箭等重大裝備研制和批產中發揮關鍵作用。

“未來裝備的發展趨勢是高性能、高可靠、長壽命、大型、極端服役、低成本。”王華明認為,突破高性能大型關鍵金屬構件增材制造技術對整個制造業帶來的影響是顛覆性的。未來應加強學術、科研院所與產業的合作,推動科技成果向產業應用轉化。

據中研普華產業研究院出版的《2023-2028年3D打印行業深度分析及投資戰略研究咨詢報告》統計分析顯示:

3D打印又稱“增材制造”,是以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統將專用的金屬、非金屬以及醫用生物材料,利用軟件進行設計和優化,通過專用的打印設備按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。

相比傳統的制造模式,3D打印可以生產結構復雜的高性能產品。同時,3D打印還具備高原材料利用率、縮短“設計-驗證-生產”全流程周期,進而降低核心零部件制造成本、全生命周期成本、提高產品制造效率等。

中信證券指出,2009年以來,我國3D產業迎來高速發展期。根據中國增材制造產業聯盟數據,2022年行業產值有望達330億元,過去10年30倍增長,細分領域誕生了多個龍頭及獨角獸。

國聯證券表示,3D打印下游應用場景豐富,以航空航天、醫療、汽車為代表的三大應用領域空間廣闊,其中航天軍工領域在當前成熟度和未來增長空間方面優勢較大,我國金屬3D打印在航天軍工領域有望快速滲透。

Wohlers預測,2023年和2025年全球增材制造產業有望達298億美元和853億美元,對應人民幣約為2100億元和6000億元。當前行業仍處于導入期,未來增長動能強勁。

預計2024年我國3D打印市場規模分析

根據賽迪咨詢數據顯示,預計2024年我國3D打印市場規模有望突破500億元,相較2022年繼續提升50%以上。

隨著 3D 打印設備成本降低,它也有可能被用于制造可穿戴設備的軟電子元件。盡管 3D 打印在這一領域前景廣闊,但迄今為止很少成功地用于生產復雜而靈活的電子產品。原因之一是導電的固態彈性材料很難使用現有的墨水進行打印。韓國科學技術研究院的研究人員最近成功使用 3D 打印制造可以導電的彈性組件,他們將其用于制作可穿戴溫度傳感器。研究人員認為,該技術在成功商業化后,將面對廣闊的市場前景。

預計2026 年全球3D打印市場規模分析

根據全球知名 3D 打印制造平臺 3D Hubs 數據,2020 年全球 3D 打印產品及服務市場規模約為 126 億美元。同時,3D Hubs 預測 2020-2023 年全球 3D 打印市場增速達到 17%;2023-2025 年達到最高 23.7%;2025-2026 年達到 20.4%,到 2026 年,全球 3D 打印市場規模將超過 370 億美元。

未來行業市場發展前景和投資機會在哪?欲了解更多關于行業具體詳情可以點擊查看中研普華產業研究院的報告《2023-2028年3D打印行業深度分析及投資戰略研究咨詢報告》

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