2021高純氮化硅行業發展現狀及前景分析

• 2021年9月22日 zengyan來源：互聯網 975 61
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高純氮化硅由于其耐磨特性，主要運用于高端零部件，行業的下游領域廣泛，和大多數產業有一定的關聯。影響高純氮化硅需求的主要因素是相關替代品的供給情況，高純氮化硅的生產技術情況，下游市場需求等。

2021高純氮化硅行業發展現狀及前景分析

高純氮化硅由于其耐磨特性，主要運用于高端零部件，行業的下游領域廣泛，和大多數產業有一定的關聯。影響高純氮化硅需求的主要因素是相關替代品的供給情況，高純氮化硅的生產技術情況，下游市場需求等。

單質硅的粉末進行滲氮處理的合成方法是在二十世紀50年代隨著對氮化硅的重新“發現”而開發出來的。也是第一種用于大量生產氮化硅粉末的方法。但如果使用的硅原料純度低會使得生產出的氮化硅含有雜質硅酸鹽和鐵。用二胺分解法合成的氮化硅是無定形態的，需要進一步在1400-1500℃的氮氣下做退火處理才能將之轉化為晶態粉末，二胺分解法在重要性方面是僅次于滲氮法的商品化生產氮化硅的方法。碳熱還原反應是制造氮化硅的最簡單途徑也是工業上制造氮化硅粉末最符合成本效益的手段。

價格上，高純氮化硅走過了一條曲折下降之路，從最早的兩千元/公斤，到現在的一千多元/公斤，下滑勢頭明顯。相較海外幾家大型企業，國內的氮化硅企業在產品生產上采取自主研發設備，而且在價格上采取“薄利多銷”的模式，對于快速占領市場更具優勢。高純氮化硅的主要競爭因素是其優異的性能，能夠滿足高端裝備的需要。

據中研普華產業研究院報告統計分析顯示：

目前，國內高純氮化硅生產技術較成熟，技術創新方面很難有較大的提升，行業處于成熟期，市場需求較穩定。

氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能最好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的第一候選材料。在機械工業，氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心軸 密封材料等。

在化學工業，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件。如球閥、泵體、燃燒汽化器、過濾器等。

在治金工業，由于氮化硅陶瓷耐高溫，摩擦系數小，具有自潤滑性。對多數金屬、合金溶液穩定，因此，可制作金屬材料加工的工模具，如撥菅芯棒、擠壓、撥絲模具，軋輥、傳送輥、發熱體夾具、熱偶套營、金屬熱處理支承件、坩堝，鋁液導營、鋁包內襯等。

2019年，中國高純氮化硅行業市場規模約為10.25億元，較2018年上漲了2.81%。近年來，國內高純氮化硅銷量情況較良好，2018年市場規模下降的主要因素是產品單價的大幅下跌。

圖表：2017-2019年中國高純氮化硅市場規模情況

數據來源：中研普華產業研究院

2019年，中國高純氮化硅行業市場規模約為10.25億元，較2018年上漲了2.81%。近年來，國內高純氮化硅銷量情況較良好，2018年市場規模下降的主要因素是產品單價的大幅下跌。

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